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无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条）

　　发生原因

　　（1）砂轮不平衡面致使的机床振动

　　（2）零件中心前进使零件跳动

　　（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光

　　（4）导轮旋转速度太快

　　消除方法

　　（1）细心平衡砂轮

　　（2）恰当降低零件中心

　　（3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度

　　（4）恰当降低导速

操作无心磨床时要注意事项如下：

打开电源，启动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。

开机前砂轮，导轮修整座必须擦拭干净，泊杯内加满油。

开机前必须依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。

上述确认无误后，方可开机。

后打开主电源开到ON位置。09：打开液压开关到ON位置。

无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析

　　粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要穿插进行，这样出来的点子均匀。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂轮太厚或修整速度太快；原因2:导轮倾角过大或转速过高；和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音。